Einstieg

Коатеры для нанесения пленочного покрытия для фармацевтической промышленности

Коатеры для нанесения пленочного
покрытия – BFC

Нанесение фармацевтического пленочного покрытия, а именно нанесение покрытия на частички — это важный и ответственный технологический этап в производстве фармацевтической продукции. Все процессы нанесения покрытия на таблетки состоят из трех этапов:

  1. Распыление
  2. Смешивание
  3. Сушка

Чаще всего таблетки покрывают оболочкой, чтобы изменить высвобождение активного ингредиента, защитить активный ингредиент от света или влаги или скрыть горький привкус таблеток. Кроме того, играет роль переносимость лекарственной формы. Покрытые оболочкой таблетки легче глотать, а также таким образом их можно лучше отличить друг от друга с помощью разных цветов. Обработка активных ингредиентов с помощью покрытия таблеток, покрытие активных ингредиентов, становится все более важным и актуальным процессом.

Slider

Text

Нанесение покрытия с использованием коатера для нанесения пленочного покрытия
от L.B. Bohle

Компания L.B. Bohle является лидером в области развития и производства систем для нанесения пленочного покрытия для фармацевтической промышленности. Коатер для нанесения пленочного покрытия Bohle модели BFC — это высокотехнологичная версия коатеров Bohle, отличающаяся высокой эффективностью, оптимизированной производительностью и минимальными потерями суспензии. Коатеры Bohle отличаются высокой эффективностью, оптимальной производительностью и минимальными потерями суспензии.

Технологии нанесения пленочного покрытия от L.B. Bohle основаны на трех основных и уникальных характерных особенностях:

  1. Геометрия барабана
  2. Запатентованные двойные спирали
  3. Система распыления воздуха

Первоклассное управление процессами

Все коатеры компании L.B.Bohle гарантируют первоклассную обработку продукта с высокой рентабельностью. Ровный таблеточный слой в длинной геометрии барабана, а также плавная регулировка наклона обеспечивают оптимальное перемещение ядер таблеток. Систематическая принудительная направляющая в барабане обеспечивает непрерывное движение продукта. Нет слипания таблеток, поэтому потери твердых частиц и материала для покрытия незначительны.

Самые низкие потери суспензии

Инновационные концепции технологических процессов, а также процесса очистки улучшают функциональность коатера и обеспечивают превосходные результаты. Способ подачи воздуха предоставляет множество технологических преимуществ. Опасность высушивания суспензии в распыленном состоянии осталась в прошлом. В результате снижаются потери суспензии при распылении и улучшается текстура покрытия.

Геометрия барабана в сочетании с элементами для смешивания и транспортировки гарантирует бережное обращение с таблетками. Полная выгрузка таблеток осуществляется путем изменения направления вращения барабана без использования дополнительных приспособлений внутри барабана.

Trennbild

Slider

Vorteile

Преимущества коатера для нанесения пленочного покрытия

Запатентованные спиральные перегородки
Двухуровневое смешивание с использованием вращения в противоположном направлении
Большая поверхность распыления, длина: Диаметр > 1
Предотвращение высушивания суспензии, нагрев только в таблеточном слое
Очистка CIP
Надежное масштабирование
Производительность выше на 40 %
Максимально равномерное нанесение покрытия, относительное стандартное отклонение < 2 %!
Минимальная потеря суспензии < 5 %

Вы можете скачать нашу брошюру о процессе нанесения пленочного покрытия с помощью коатера BFC здесь.

К брошюре о продукте

Technische Merkmale

Варианты и Технические особенности

Мы предлагаем коатеры для нанесения пленочного покрытия разных размеров и с разным техническим исполнением.

Вы можете скачать нашу брошюру о процессе нанесения пленочного покрытия с помощью коатера BFC здесь.

К брошюре о продукте

В следующем списке представлен первоначальный обзор и сравнение наших различных коатеров для нанесения пленочного покрытия.

Мы с нетерпением ждем Вашего запроса на получение подробной информации о нашем оборудовании.

BFC 100 BFC 200 BFC 400 BFC 600
Размер партии (объем до краев) [L] 50 – 160 100 – 300 200 – 650 400 – 980
Насадки 5 6 8 10
Устройство с суспензией Все насадки питаются от одной головки перистальтического насоса. Все насадки питаются от одной головки перистальтического насоса. Все насадки питаются от одной головки перистальтического насоса. Все насадки питаются от одной головки перистальтического насоса.

Whitepaper

Whitepaper

Whitepaper о
Покрытие таблеток

L.B. Bohle Coating Technology

Скачать Whitepaper

Bildergalerie

previous arrowprevious arrow
previous arrowprevious arrow
next arrownext arrow
next arrownext arrow
Slider

Ansprechpartner

Связаться со специалистом по коатеру для нанесения пленочного покрытия

Burkhard Schmidt

Директор по продажам
inquiry@lbbohle.com.ru
+49 2524 — 93 23 0

Burkhard Schmidt, Директор по продажам L.B. Bohle

BFC Tripan

Коатер для нанесения пленочного покрытия - BFC Tripan

Коатер для нанесения пленочного покрытия TriPan - это гибкая система нанесения покрытия, которая может быть совмещена для работы с тремя барабанами. Использование разных барабанов позволяет варьировать объемы партий от 7 до 75 литров. Смена барабанов осуществляется быстро и легко благодаря специальному подъемному устройству.

Slider

Teaser

Другие приложения для покрытия таблеток

Непрерывное покрытие таблеток непрерывной меловальной установкой KOCO®

Коатер непрерывного действия KOCO®

Коатер модели KOCO® сконструирован как коатер полунепревного действия и впечетляет своей высокой производительностью. В тоже время, производственная машина разработана на основе проверенной запатентованной конструкции коатеров для нанесения покрытия на таблетки от компании Bohle. 

Узнать больше о коатере KOCO®

Покрытие табличками: Düsenarm des Tablettencoaters BTC 400

Коатер для нанесения покрытия на таблетки – BTC

По сравнению с обычными системами нанесения покрытия на таблетки, коатер модели BTC позволяет сократить время обработки фармацевтических и нутрицевтических продуктов до 35%.

Перейти к коатеру BTC

Контактная информация

Мы будем рады Вашему звонку:

+49 (0) 25 24 93 23-0
info@lbbohle.de

Контакты

Контактная информация

Мы будем рады Вашему звонку:

+49 (0) 25 24 93 23-0
info@lbbohle.de

Контакты